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 离心空压机和空压机  神捷机电教你对比区别（二）

空压机是容积式空压机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

螺杆空压机的特点：

1)空压机与活塞空压机相同，都属于容积式空压机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。

2)可靠性高。螺杆空压机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长。

操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

3)动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式空压机，体积小、重量轻、占地面积少。

4)适应性强。螺杆空压机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高的效率，在空压机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

螺杆空压机的主要缺点：

1)造价高。由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面，需利用特别的刀具在昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高要求。

2)不能适用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3Mpa。

3)不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆空压机才具有优越的性能。

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螺杆真空泵与爪式真空泵的区别

螺杆真空泵与爪式真空泵同为干式真空泵，但由于各自的工作原理不同，也造成了各自结构上的差异，为获得尽量低的压力，两种泵都做成4级，但爪式泵级与级之间通过隔板分隔，而螺杆真空泵则是通过螺杆的交叉形成级间分隔的，因此两相比较存在较大的差异。

一、使用工艺上的不同：

1、螺杆真空泵的气体通道短，气体在级间的传送位置不变，有利于气体快速排出泵外和固体颗粒状物体的排出。

爪式泵由于存在级间隔板，气体通道长且弯曲，气体容易凝结并且易堵塞通道。

2、螺杆真空泵的泵体和转子为单一体，极易进行防腐处理。

爪泵的级间隔板几乎无法做表面处理，青海潜孔钻机，转子表面的防腐涂层也容易在装配时受损。

二、使用可靠性上的不同：

1、爪式真空泵由于存在级间隔板，转子和泵轴不能成为一体，转子为后装到轴上，为了安装和拆卸方便，配合又不能过紧，所以运转后容易出现滚键和转子松动的现象。

螺杆真空泵的轴和转子为整体铸造后加工成型，完全一体化，不存在装配问题。

2、爪式真空泵存在众多的间隙，而且每个间隙都是独立的，只要任意一个间隙出现问题，泵即不能正常工作。

螺杆真空泵只有排气端和转子间的间隙决定工作性能，而且转子与转子间的间隙是互相关联的，神捷空压机，运转可靠性极高。

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空压机定期保养的种类

1.例行保养：主要是以清洁、检查、调整为中心工作。如清扫冷却器、排放冷凝水、清洁主电机和风扇电机、检查油位、运转数据的记录、机组异音的听诊、机组漏油现象的检查等。

2.定期保养：是根据生产厂家规定的定期保养规范进行保养。

空压机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要，双螺杆空压机，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗，降低用户的成本支出，延长设备的使用寿命，螺杆空压机，故了解管道的安装很有必要。

a.配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，螺杆空压机多少钱，并定期进行排污。

b.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时1好选用较大的管径。

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